Vedrə dişi döymə formalaşdırma presi (ekskavator vedrə dişi döymə avadanlığı)
Vedrə dişlərinin döymə və tökmə prosesi:
Döymə: Əsasən yüksək temperaturda ekstruziya yolu ilə əmələ gəlir. İş parçasındakı dənələri təmizləyə bilər, sıx daxili quruluşa və yaxşı performansa malikdir. Ətraf mühitin çirklənməsinə səbəb olmayacaq.
Tökmə: Əridilmiş maye metal soyutma üçün qəlibi doldurur. İş parçasının ortasında hava dəlikləri asanlıqla əmələ gəlir. İstehsal prosesi ətraf mühitin ciddi çirklənməsinə səbəb ola bilər.
Döymə vedrə dişləri, xüsusi metal kütüklərə təzyiq tətbiq etmək üçün döymə maşınlarından istifadə edir. Bu kütüklər döymə prosesində kristal materialı təmizləmək üçün yüksək temperaturda ekstruziya edilir və formalaşdırılır və müəyyən mexaniki xüsusiyyətlər əldə etmək üçün plastik deformasiyaya məruz qalır. Döymədən sonra metal təşkilati strukturunu təkmilləşdirə bilər və bu da döymə vedrə dişlərinin yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə, daha çox aşınma müqavimətinə və daha uzun xidmət müddətinə malik olmasını təmin edir. Tökmələr yüksək temperaturda metal əritməklə, köməkçi materiallar əlavə etməklə, modelə yeridməklə və tökmələr əldə etmək üçün bərkiməklə hazırlanır. Bu proseslə istehsal olunan tökmələr qaz məsamələrinə meylli olur və qum dəlikləri əmələ gətirir və onların mexaniki xüsusiyyətləri, aşınma müqaviməti və xidmət müddəti döymələrə nisbətən daha aşağıdır.
Vedrə dişləri istehsal üsullarına əsasən ümumiyyətlə tökmə vedrə dişləri və döymə vedrə dişlərinə bölünür və iki istehsal üsulunun performansı fərqlidir. Ümumiyyətlə, döymə vedrə dişləri daha aşınmaya davamlı, daha sərtdir və daha uzun xidmət müddətinə malikdir ki, bu da tökmə vedrə dişlərindən iki dəfə çoxdur, lakin qiyməti cəmi 1,5 dəfədir. Vedrə dişləri ekskavatorların və forkliftlərin vacib komponentləridir və hazırda döymə vedrə dişləri kimi geniş istifadə olunur. Döymə vedrə dişləri döymə hidravlik presinin (isti döymə hidravlik presi, isti qəlib döymə yağ presi) qəlibdən ekstruziyası ilə əmələ gəlir.
Yazı vaxtı: 17 aprel 2023
