XCMG-XE265GK/XE270 Son Ötürücülü Zərb alətləri Yığımı/şassi istehsalçısı-HELI-CQCTRACK

CQC-nin XCMG XE265 Son Ötürücülü Zəncirvari Disk YığımıEkskavatorun hərəkətverici qüvvəsi üçün əsas olan həyati əhəmiyyətli, yüksək aşınmaya davamlı bir komponentdir. Dəyişdirilə bilən dizaynı son ötürücü sistemin saxlanılması üçün səmərəli bir həll təklif edir. Yüksək keyfiyyətli istiliklə işlənmiş poladdan hazırlanması, ekskavatorun işində mövcud olan həddindən artıq aşınma və zərbəyə davamlılıq və müqavimət təmin edir. Bu qurğunun vaxtında yoxlanılması və dəyişdirilməsi, rels zənciri ilə birlikdə, dayanma müddətini minimuma endirmək, son ötürücüyə daha böyük investisiyanı qorumaq və maşının davamlı məhsuldarlığını və etibarlılığını təmin etmək üçün vacib təcrübələrdir.

1. Məhsula Baxış və Əsas Funksiya

XCMG XE265 Son Ötürücülü Zəncirvari Çarx Yığımı, XCMG XE265 hidravlik ekskavatorunun son ötürücü sistemində vacib aşınma komponentidir. Tam son ötürücü yığımından fərqli olaraq, bu qurğu xüsusilə zəncirvari çarx - birbaşa rels zənciri ilə əlaqəli xarici, dişli halqa - və onun birbaşa bərkidici komponentlərinə aiddir. Onun əsas funksiyası son ötürücünün planetar reduksiya sistemi tərəfindən yaradılan böyük fırlanma momentini xətti hərəkətə keçirmək və bununla da maşını hərəkətə gətirməkdir. Həddindən artıq qüvvələrə, aşınmaya və zərbə yüklərinə məruz qalaraq, güc qurğusu ilə rels zənciri arasında birbaşa interfeys kimi xidmət edir.

2. Əsas Funksional Rollar

• Fırlanma momenti ötürməsi: Son ötürücüdən fırlanma qüvvəsini ekskavatoru hərəkət etdirmək üçün lazım olan dartma qüvvəsinə çevirmək üçün rels zənciri sancaqları və vtulkaları ilə birləşir.
• Güc Ötürmə İnterfeysi: Möhürlənmiş planetar dişli reduktor sistemi ilə rels zənciri arasında vacib bir əlaqə rolunu oynayır və birbaşa qoşulma gərginliyini idarə edir.
• Aşınma və Zərbəyə Davamlılıq: Zəncirvari vtulkalardan gələn daimi üyüdülmə aşınmasına davam gətirmək və xüsusilə dönərkən və ya maneələrlə qarşılaşarkən güc altında birləşib-çıxılmadan yaranan zərbə yükünü udmaq üçün hazırlanmışdır.

3. Ətraflı Komponent Təsnifatı və Quruluşu

"Çənbər yığımı" termini, adətən, dişli çarxının sabit mərkəzə bərkidilmiş ayrı, dəyişdirilə bilən bir komponent olduğu bir dizaynı ifadə edir ki, bu da bütün son ötürücü korpusunu dəyişdirməkdən daha səmərəlidir. Əsas elementlərə aşağıdakılar daxildir:

• Dişli çarx (Dişli Halqa): Əsas aşınma komponenti. Bu, dəqiq işlənmiş dişləri olan yüksək karbonlu, aşındırılmış polad halqadır. Dişlər, rels zəncirindən aşındırıcı aşınmaya maksimum müqavimət göstərmək üçün çox yüksək səth sərtliyinə (58-62 HRC) nail olmaq üçün istiliklə işlənir (adətən induksiya sərtləşməsi və ya oxşar proseslər vasitəsilə). Dişlərin özəyi qırılma və zərbə sınıqlarına qarşı daha sərt qalır. Çərçivə tez-tez bölünmüş və ya iki hissəli dizayna malikdir ki, bu da bütün son ötürücünü sökmədən dəyişdirməyə imkan verir.
• Montaj Mərkəzi / Flanş: Stasionar komponent birbaşa son ötürücünün planetar daşıyıcısının çıxış flanşına boltlarla bərkidilir. Dişli çarx halqası bu mərkəzə boltlarla bərkidilir. Burulma gərginliklərinə tab gətirmək üçün adətən yüksək möhkəmlikli döymə və ya tökmə poladdan hazırlanır.
• Avadanlıq: Zəncirvari çarxı gövdəyə bərkidən yüksək möhkəmlikli, dəqiq qapaqlı vintlər və ya boltlar. Bunlar vibrasiya və yük altında boşalmanın qarşısını almaq üçün dəqiq spesifikasiyalara uyğun olaraq fırlanma momenti ilə bərkidilən vacib bərkidicilərdir.
• Aşınma Xüsusiyyətləri: Dişlər rels zənciri ilə rahat bir şəkildə birləşə biləcək şəkildə hazırlanmışdır. Aşındıqca diş profili sivridən yastı və ya "qarmaqlı" görünüşə dəyişir ki, bu da rels zəncirinin özünə zərər verməmək üçün dəyişdirilmənin əsas göstəricisidir.

4. Material və İstehsal Xüsusiyyətləri

• Material: Zəncirvari çarx, əla sərtləşmə qabiliyyəti, möhkəmliyi və aşınmaya davamlılığı ilə seçilən 42CrMo və ya oxşar kimi yüksək keyfiyyətli ərintili poladdan hazırlanır.
• İstehsal Prosesləri: Halqa tez-tez üstün dənə quruluşu üçün döyülür, daha sonra dəqiq toleranslara uyğun olaraq emal olunur. Dişlər dişli çarxla kəsilir və daha sonra sərt, aşınmaya davamlı bir səth yaratmaq üçün induksiya sərtləşdirməsindən istifadə edərək istiliklə işlənir və eyni zamanda möhkəm, zərbəyə davamlı bir nüvəni qoruyur.
• Səth İşlənməsi: Emal və sərtləşmədən sonra, montaj adətən aşınmayan səthlərdə korroziyadan qorunmaq üçün XCMG-nin standart sarı boyası ilə partladılır və rənglənir.

5. Tətbiq və Uyğunluq

Bu xüsusi halqa dəsti XCMG XE265 ekskavator modeli üçün nəzərdə tutulub. Maşının istismar müddəti ərzində dəyişdirilməsi üçün nəzərdə tutulmuş istehlak materialı olan aşınma elementidir. Düzgün XCMG tərəfindən göstərilən hissədən istifadə aşağıdakılar üçün vacibdir:

• Meydan Uyğunluğu: Hamar bir birləşməni təmin etmək və sürətlənmiş aşınmanın qarşısını almaq üçün diş meyli rels zəncirinin halqalarının meyli ilə mükəmməl uyğunlaşmalıdır.
• Bolt Nümunə Uyğunluğu: Montaj dəliyinin naxışı son ötürücüdəki mərkəzə tam uyğun olmalıdır.
• Ölçü Dəqiqliyi: Düzgün daxili diametr və hizalanma son ötürücünün çıxış yastıqlarına və möhürlərinə həddindən artıq gərginliyin qarşısını almaq üçün vacibdir.

6. Orijinal və ya yüksək keyfiyyətli ehtiyat hissələrinin əhəmiyyəti

Orijinal XCMG və ya sertifikatlı yüksək keyfiyyətli ekvivalent disk dəstindən istifadə aşağıdakıları təmin edir:

• Dəqiq Uyğunluq: Mərkəzlə uyğunluğa zəmanət verilir və zəncirlə düzgün birləşdirilir, qeyri-adi aşınma nümunələrinin qarşısını alır.
• Materialın bütövlüyü: Sertifikatlaşdırılmış materiallar və dəqiq istilik müalicəsi dişlərin vaxtından əvvəl aşınma, sıyrılma və ya diş qırılmadan reklam olunan xidmət müddətinə çatmasını təmin edir.
• Performans və Təhlükəsizlik: Düzgün hazırlanmış dişli çarx səmərəli enerji ötürülməsini təmin edir və daha bahalı son ötürücü qurğusuna zərər verə biləcək fəlakətli nasazlıq riskini azaldır.
• Zəmanət Mühafizəsi: Çox vaxt istehsalçının zəmanəti ilə əhatə olunur və investisiyanızı qoruyur.

7. Texniki xidmət və istismar məsələləri

• Mütəmadi yoxlama: Tez-tez dişli çarxının aşınma nümunələrini yoxlayın. Şiddətli aşınma aşağıdakılarla göstərilir:
  • Diş profili: Dişlərin əvvəlki yuvarlaq profili əvəzinə iti, uclu, əyri və ya yastılaşması.
  • Kök Çatlaması: Dişlər arasındakı dərələrdə çatların əmələ gəlməsi.
• Sinxron Dəyişdirmə: Optimal performans üçün dişli çarxı köhnəlmiş zəncirlə birlikdə dəyişdirilməlidir. Pis aşınmış zəncirə yeni dişli çarxının quraşdırılması (və əksinə) hər iki komponentin sürətli və sürətlənmiş aşınmasına səbəb olacaq.
• Boltun Bütövlüyü: Dəyişdirmə zamanı həmişə istehsalçının spesifikasiyasına uyğun olaraq fırlanma momenti ilə bərkidilmiş yeni, yüksək möhkəmlikli boltlardan istifadə edin. Boşalmanın qarşısını almaq üçün tövsiyə olunan yiv bağlayan birləşməni tətbiq edin.
• Möhür Yoxlaması: Dişli çarx halqasını dəyişdirərkən, son ötürücü çıxış valının möhüründə sızmaların olub olmadığını yoxlamaq ən vacib təcrübədir. Nasaz möhür dişli yağının zəncirini çirkləndirməsinə və aşındırıcı hissəciklərin son ötürücüyə daxil olmasına səbəb ola bilər ki, bu da fəlakətli nasazlığa səbəb olur.