XCMG 414101929 XE800 İzləmə Altlığı Roller Assy/Ağır yüklü sürünən/izləmə/şassi komponent mənbəyi fabriki və istehsalçısı-cqctrack(HELI)

Üçün Trek Alt Roller YığımıXCMG XE800performansı maşının dayanıqlığına, səyahət səmərəliliyinə və ümumi əməliyyat xərclərinə birbaşa təsir edən tənqidi şəkildə hazırlanmış bir komponentdir. İstehsalçılar kimiCQCTrackqlobal ağır avadanlıq bazarını əhəmiyyətli sənaye istehsalı təcrübəsi ilə dəstəklənən etibarlı və yüksək dəyərli şassi həlli ilə təmin edərək, bu komponentləri yüksək texniki standartlara uyğun istehsal etmək qabiliyyətlərini inkişaf etdiriblər.

1. İcra Xülasəsi və Komponent Baxışı

Bu texniki məlumat vərəqi, vacib yükdaşıyıcı komponent olan Trek Altlıq Rolik Yığıncağının (OEM Hissə Nömrəsi: 414101929) ətraflı şəkildə işlənməsini təmin edir.XCMG XE800böyük hidravlik ekskavator. Mədənçilik və genişmiqyaslı torpaq işləri sahəsində ultra ağır işlərdə istifadə üçün nəzərdə tutulmuş bu diyircək həddindən artıq statik yüklərə və güclü şok impulslarına məruz qalır. Yığım ən aşındırıcı və yüksək təsirli mühitlərdə etibarlı yol rəhbərliyi və davamlı performans təmin etmək üçün hazırlanmışdır. İstehsalçılar kimiCQCTrackHELI Qrupunun sənaye istehsal gücündən istifadə edərək, bu komponentləri orijinal hissələrə möhkəm və texniki cəhətdən uyğun alternativ təklif edərək, bu cür maşınlar üçün tələb olunan sərt spesifikasiyalara cavab vermək üçün istehsal edir.

2. Tarama Sistemində Əsas Funksiya və Əməliyyat Rolu

Alt diyircək (Daşıyıcı diyircək) ekskavatorun alt sisteminin təməl daşıdır və üç vacib mexaniki funksiyanı yerinə yetirir:

• Əsas Yük Daşıyıcı: Aşağı relsli diyircək çərçivəsinin və maşının özünün əhəmiyyətli çəkisini daşıyaraq əsas dayaq nöqtəsi kimi çıxış edir. Yük əsas çərçivədən diyircək vasitəsilə rels zəncirinə ötürülür.
• Yuxarı Yol Qaçışının Rəhbərliyi və Sapmanın İdarə Edilməsi: Optimal yol gərginliyini və sallanmanı qoruyaraq, yol zəncirinin yuxarı (geri) hərəkətini dəstəkləyir. Düzgün sallanma vibrasiyanı minimuma endirmək, dinamik gərginlikləri azaltmaq və hərəkət və əks fırlanma zamanı dişli çarxının hamar bir şəkildə birləşməsi üçün vacibdir.
• Yol Tənzimlənməsi: Diyircəkli gövdədəki ikili, dəqiq işlənmiş flanşlar, yol zəncirinin daxili halqa qruplarına davamlı yan istiqamətləndirmə təmin edir və xüsusilə dönmə manevrləri zamanı yan sürüşmənin və potensial relsdən çıxmanın qarşısını alır.

3. Ətraflı Texniki Xüsusiyyətlər və Mühəndislik Dizaynı

3.1. Tətbiqetmə və OEM Referansı:

• Əsas Maşın Modeli: XCMG XE800 Hidravlik Ekskavator.
• OEM hissə nömrəsi: 414101929. Bu nömrə XCMG tərəfindən göstərildiyi kimi tam diyircəkli qurğunu müəyyən edir.

3.2. Mexaniki Dizayn və Tikinti:

• Növ: Möhürlənmiş və Yağlanmış (S&L) Ağır Yüklü Alt Rolik.
• Korpus/Döndürmə: Əsas gövdə yüksək möhkəmliyə malik, aşağı ərintili (HSLA) polad döymədən (məsələn, 40Mn2, 50Mn) hazırlanır. Döndürmə prosesi üstün dənə quruluşunu və istiqamət möhkəmliyini təmin edir, tökmə ekvivalentləri ilə müqayisədə zərbəyə və yorğunluq çatışmazlığına qarşı müstəsna müqavimət göstərir.
• Val: Yüksək gərginliyə davamlı, söndürülmüş və möhkəmləndirilmiş ərintili poladdan (məsələn, 42CrMo) emal olunub. Valın rulonları, podşipnik sisteminin optimal işləməsini və uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün incə səth örtüyünə qədər dəqiq üyüdülür.
• Flanş Dizaynı: Möhkəm, inteqral ikiqat flanşlara malikdir. Flanşın hündürlüyü və qalınlığı ağır yan yükləmə şəraitində yol zənciri üçün maksimum saxlama təmin etmək üçün hazırlanmışdır.

3.3. Materialşünaslıq və Metallurgiya:

• Material dərəcəsi: Bor və ya xrom-manqan seriyalı ərintili çeliklər adətən əla sərtləşmə və aşınma xüsusiyyətlərinə görə istifadə olunur.
• İstilik Emalı Protokolu:
  • Əsas emal: Bütün döymə yüksək zərbəyə davamlılığa (tipik sərtlik 30-35 HRC) malik vahid, möhkəm əsas struktur əldə etmək üçün Söndürmə və Temperləmə (Q&T) prosesindən keçir.
  • Aşınma Səthinin İşlənməsi: Xarici diametrli (XD) işləyən səth və flanş istiqamətləndirici yolları induksiya sərtləşməsindən keçir. Bu proses, 55-62 HRC səth sərtliyinə malik dərin, bərkidilmiş korpus (effektiv dərinlik adətən 5-8 mm) yaradır və bu da yol zəncirindən aşınmaya qarşı müstəsna müqavimət təmin edir.
• Korroziyadan Mühafizə: Komponent korroziyaya və ətraf mühitin pozulmasına qarşı durmaq üçün yüksək performanslı epoksi astar və davamlı poliuretan üst örtüklə örtülmüş və partladılmışdır.

3.4. Yastıq və Möhürləmə Sistemi (Davamlılıq Nüvəsi):

• Yastıq Növü: İkiqat sıra konik diyircəkli yastıq düzülüşündən istifadə edir. Bu konfiqurasiya yüksək radial yük tutumu və dəzgahın fırlanması zamanı yaranan ox istiqamətində itələmə yüklərini qəbul etmək qabiliyyətinə görə seçilir.
• Möhürləmə Sistemi: Üzən Üz Möhürü dizaynına malik ən müasir, çoxmərhələli Labirintdən istifadə edir. Bu sistemə daxildir:
  • Əsas Möhür: Dinamik, təmas əsaslı bir maneə yaradan, tez-tez qabaqcıl mühəndislik polimerlərini və ya bərkidilmiş polad halqaları özündə birləşdirən, dəqiq şəkildə yerləşdirilmiş üzən üz möhürü.
  • İkinci dərəcəli Möhür və Labirint: Xarici rezin toz dodaq möhürü və çirkləndiriciləri xaric etmək və aşındırıcı hissəciklərin və nəmin daxil olmasının qarşısını almaq üçün birlikdə işləyən mürəkkəb işlənmiş labirint yolu.
• Yağlama: Boşluq, yüksək yüklər və temperatur dəyişiklikləri altında sürtkülülüyü və struktur təbəqə möhkəmliyini qorumaq üçün hazırlanmış yüksək özlülüklü, litium kompleks əsaslı ekstremal təzyiq (EP) yağı ilə doldurulur.

4. CQCTrack (HELI) şirkətində istehsal prosesi və keyfiyyətə nəzarət

Bu rulonun CQCTrack kimi bir müəssisədə istehsalı intizamlı, çoxmərhələli bir prosesi əhatə edir:

1. Materialın Hazırlanması və Döyülməsi: Seçilmiş polad kütüklər dəqiq döymə temperaturuna qədər qızdırılır və yüksək tonnajlı qapalı qəlibli döymə presləri istifadə edərək tor formasına yaxın boşluqlar əmələ gətirir.
2. Kobud və Son Emal: CNC torna mərkəzləri və emal mərkəzləri, ölçülü toleranslara ciddi riayət olunmasını təmin edərək, OD, flanşlar, daxili dəlik və montaj xüsusiyyətləri daxil olmaqla, son həndəsə yaratmaq üçün əməliyyatlar yerinə yetirir.
3. Nəzarət altında İstilik Emalı: Komponentlər Q&T üçün avtomatlaşdırılmış istilik emalı xətləri vasitəsilə emal olunur, ardınca aşınmaya davamlı korpusu dəqiq şəkildə tətbiq etmək üçün CNC ilə idarə olunan induksiya sərtləşdirmə maşınları tərəfindən idarə olunur.
4. Dəqiq Yığma: Yastıqlar və möhürlər nəzarətli və təmiz bir mühitdə quraşdırılır. Boşluğun tam doldurulmasını və möhürün oturmasını təmin etmək üçün montaj yağla təzyiq altındadır.
5. Hərtərəfli Keyfiyyətə Nəzarət:
   • Ölçü Metrologiyası: Dəlik diametri, jurnal ölçüsü və ümumi axın da daxil olmaqla bütün kritik ölçüləri yoxlamaq üçün CMM (Koordinat Ölçmə Maşını) yoxlaması.
   • Material və Sərtliyin Yoxlanılması: Materialın dərəcəsi üçün spektrokimyəvi analiz və korpus və nüvə sahələrində Rokvell/Brinell sınağı.
   • Performansın Təsdiqlənməsi: Yatağın hamar işləməsini və montajdan sonra düzgün möhürləmə funksiyasını təsdiqləmək üçün fırlanma momentinin sınağı.
   • Sənədləşdirmə: İzlənilə bilməsi üçün Material Sertifikatlarının və Yekun Yoxlama Hesabatlarının Təmin Edilməsi.

5. Təchizat və Təchizat Zənciri Konteksti

• İstehsalçının identifikasiyası:CQCTrackHELI Qrupunun korporativ çətiri və keyfiyyət infrastrukturu altında fəaliyyət göstərən, şassi komponentlərinə yönəlmiş ixtisaslaşmış sənaye fabrikini təmsil edir. HELI-nin geniş istehsal təcrübəsi yüksək həcmli dəqiq, ağır yük daşıyan hissələrin istehsalı üçün təməl yaradır.
• Dəyər Təklifi: XCMG XE800 Alt Rollerini CQCTrack-dan əldə etmək texnoloji cəhətdən inkişaf etmiş və səmərəli bir həll təklif edir. Bu, ənənəvi təchizat zənciri artımlarını aşaraq, XE800 kimi bir maşının tələbkar işləməsi üçün tələb olunan funksional və davamlılıq standartlarına uyğun hazırlanmış bir məhsul təqdim edir.

6. Əsas Texniki Üstünlüklərin Xülasəsi

• Optimallaşdırılmış Yük Paylanması: Döymə gövdə və möhkəm şaft dizaynı XE800 ekskavatorunun dinamik yük spektrini idarə etmək üçün hesablanmışdır.
• Maksimum Aşınma Müqaviməti: Kritik aşınma səthlərində dərin induksiya sərtləşməsi istismar müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadır, dayanma müddətini və saatlıq xərcləri azaldır.
• Üstün Çirklənmənin İstisnası: Çox labirintli üzən möhür sistemi, sərt mühitlərdə rulmanı qorumaq üçün sənaye etalonudur və bu, şassi komponentlərinin uzunömürlülüyü üçün ən vacib amildir.
• Performans üçün dəqiqlik: Mükəmməl uyğunluğu təmin etmək üçün CNC ilə işlənmişdir ki, bu da hamar yol işləməsini təşviq edir, vibrasiyanı azaldır və son ötürücü sistemində parazit güc itkilərini minimuma endirir.
• Sübut olunmuş İstehsal Şəcərəsi: HELI Qrupunun keyfiyyət idarəetmə sistemi (adətən ISO 9001, IATF 16949) çərçivəsində istehsal ardıcıllıq, etibarlılıq və hər seriyadan məhsuldarlıq təmin edir.