SANY SY600/SY650 Ötürücü Təkər/Son Ötürücü Zərb alətləri Dəsti (P/N: SSY005661438)

Texniki Xüsusiyyət: SANY SY600/SY650 Ötürücü Təkər/Son Ötürücü Zərb alətləri Dəsti (P/N: SSY005661438)

Xülasə: Bu sənədləşmə ətraflı mühəndislik təhlilini təqdim edirÖtürücü Təkər/Son Ötürücü Zəncirvari Dişli Dəsti (P/N: SSY005661438)SANY SY600 və SY650 böyük hidravlik ekskavatorlar üçün. Bu komponent, maşının alt sistemindəki kritik son güc ötürmə nöqtəsidir və yüksək fırlanma qüvvəsini xətti dartma qüvvəsinə çevirməkdən məsuldur. Bu icmal onun funksional rolunu, inteqral dizaynını, materialşünaslığı, istehsal mülahizələrini və maşın uyğunluğunu əhatə edir.

1. Funksional Rol və Sistem İnteqrasiyası

Son Ötürücü Zəncirvari Dəstək, tırtıllı ekskavatorun ötürücü sistemindəki vacib bir komponentdir. Onun funksiyası ikiqatdır:

1. Güc ötürücüsü: Son ötürücü mühərrikin içərisindəki planetar ötürücü dəstindən böyük fırlanma momenti alaraq, son ötürücü azaltma mərhələsi kimi xidmət edir.
2. Dartma Generasiyası: O, birbaşa zəncirvari tıxacların (sancaqların) vtulkaları ilə əlaqə qurur və fırlanma çıxışını bütün maşını hərəkətə gətirən xətti hərəkətə çevirir.

Bu qurğu ən ağır şəraitdə işləyir, həddindən artıq zərbə yüklərinə, yüksək radial və ox gərginliklərinə və rels vtulkasından yaranan daimi aşınmaya məruz qalır.

2. Komponent Dizaynı və Mühəndislik Topologiyası

Bəzi buldozerlərdə istifadə olunan seqmentli dişli çarxlardan fərqli olaraq, bu SANY tətbiqi üçün "Sürücü Təkər/Son Sürücü Dişli Çərçivə Yığımı" təyinatı adətən son ötürücü çıxış mərkəzinin ayrılmaz hissəsi olan tək gövdəli (tək hissəli) dizaynı göstərir.

Bu dizaynın əsas xüsusiyyətlərinə aşağıdakılar daxildir:

• İnteqrasiya olunmuş qovşaq və dişli çarx: Dişli çarx dişləri və montaj flanşı/qovşağı çox vaxt tək, vahid bir vahid kimi istehsal olunur. Bu dizayn struktur bütövlüyünü artırır və mükəmməl konsentriklik təmin edir ki, bu da hamar enerji ötürülməsi və vibrasiyanın minimuma endirilməsi üçün vacibdir.
• Dəqiq dişli dişlər: Dişlər zəncirvari vtulkalarla optimal birləşməni təmin etmək üçün xüsusi bir involyut və ya modifikasiya edilmiş profil ilə işlənir. Diş meydançası, yan bucaq və kök radiusu dəqiq olaraq aşağıdakı kimi hesablanır:
  • Təmas sahəsini və yük paylanmasını maksimum dərəcədə artırın.
  • Stress konsentrasiyasını minimuma endirin və vaxtından əvvəl diş yorğunluğunun qarşısını alın.
  • Zərbə yüklərini və səs-küyü azaltmaq üçün hamar qoşulma və ayrılma təmin edin.
• Montaj interfeysi: Yığım, son ötürücü çıxış flanşı ilə birbaşa birləşən dəqiq şəkildə işlənmiş pilot və bolt dairəsinə malikdir. Bu interfeys, sürüşmə və ya dayaq korroziyası olmadan maşının tam fırlanma momentini ötürmək üçün hazırlanmışdır.

3. Materialşünaslıq və İstehsalat Protokolu

Bu montajın uzunömürlülüyü və etibarlılığı qabaqcıl material seçimi və ciddi istehsal prosesləri ilə müəyyən edilir.

• Materialın Xüsusiyyətləri: Komponent adətən AISI 4140 və ya 4340 kimi yüksək möhkəmlikli, aşağı ərintili (HSLA) poladdan hazırlanır. Bu seçim özək möhkəmliyi (zərbə yüklərinə davam gətirmək üçün) və sərtləşmə arasında əla balans təmin edir.
• İstilik Emalı Prosesi: Çoxmərhələli istilik emalı performans üçün vacibdir:
  1. Sərtləşmə: Bütün komponent güclü və möhkəm bir nüvə mikrostrukturu əldə etmək üçün sərtləşdirilir və çatlamaya və fəlakətli nasazlığa qarşı müqavimət göstərir.
  2. Seçici Səth Sərtləşdirməsi (İnduksiya Sərtləşdirməsi): Dişli çarxın dişlərinin yanları və kökləri lokal induksiya sərtləşdirmə prosesindən keçir. Bu, işçi səthlərdə möhkəm, elastik özəyi saxlayarkən dərin, ultra sərt (adətən 55-65 HRC) aşınmaya davamlı bir korpus yaradır. Bu ikiqat sərtlik profili, rels vtulkasından gələn aşınmaya qarşı müqavimət göstərmək üçün vacibdir.
• Dəqiq emal: Döymə və istilik emalından sonra, montaj dəliyi, bolt dəlikləri, pilot diametri və diş profilləri daxil olmaqla bütün vacib səthlər CNC (Kompüter Rəqəmsal Nəzarəti) emalı ilə işlənir. Bu, mükəmməl uyğunluq və funksiya üçün ölçülü toleranslara və həndəsi dəqiqliyə ciddi riayət olunmasını təmin edir.

4. Uyğunluq və Tətbiq

"SY600/SY650" təyinatı, bu iki böyükmiqyaslı SANY ekskavator modeli arasında yığımın birbaşa dəyişdirilə biləcəyini təsdiqləyir. Bu çarpaz uyğunluq, ortaq son ötürücü dizaynına və şassi spesifikasiyalarına əsaslanır və bu modellərin qarışıq donanmasını idarə edən avadanlıq sahibləri və servis mərkəzləri üçün hissə inventarını sadələşdirir.

5. Kritiklik və Uğursuzluq Rejiminin Təhlili

Aşınma maddəsi kimi, dişli çarxın ömrü birbaşa rels zəncirinin vəziyyəti ilə bağlıdır. Aşınmış rels zənciri (kiçik ölçülü vtulkalarla) artıq dişli çarx dişləri ilə düzgün birləşməyəcək və bu da "nöqtəli yüklənmə" kimi tanınan bir vəziyyətə səbəb olur. Bu, dişli çarxın dişinin aşınmasını sürətləndirir və nəticədə qarmaqlı və ya "köpəkbalığı üzgəci" profili yaranır ki, bu da bütün şassi sisteminin məhv olmasını daha da sürətləndirir. Buna görə də, dişli çarx dəstinin vaxtında dəyişdirilməsi, rels zəncirinin yoxlanılması ilə birlikdə son ötürücünün özünə baha başa gələn zərərin qarşısını almaq üçün vacibdir.

Nəticə

SANY SSY005661438 Ötürücü Təkər/Son Ötürücü Dişli Çarx Dəsti dəqiq mühəndislik əsasında hazırlanmış və çox vacib bir komponentdir. Yüksək möhkəmlikli ərintili poladdan hazırlanmış və qabaqcıl istilik emalı və emal proseslərinə məruz qalan möhkəm vahid gövdə dizaynı ən çətin iş şəraitində maksimum davamlılıq, güc ötürmə səmərəliliyi və xidmət müddəti təmin etmək üçün hazırlanmışdır. Uyğun SANY SY600 və SY650 ekskavator modellərində düzgün tətbiq optimal maşın performansını və məhsuldarlığını təmin edir və onu ekskavatorun ötürücü sisteminin bütövlüyünü qorumaq üçün vacib bir komponentə çevirir.