KOMATSU 820220032 2033000110 2033000111 2033000140 20E30K1580 22B3000010 PC80 PC90 PC100 PC120 PC130 Mini ekskavatorun alt hissəsi hissələri mənbəyi istehsalçısı və təchizatçısı / CQCTRACK
KOMATSU PC80-PC130 Seriyası Tırtıllı Rolik Yığımı — Heli CQCTRACK-dan Mini Ekskavator Alt Çarpayısı Mühəndisliyi Təhlili
Sənəd İdentifikatoru: TWP-CQCT-KOMATSU-MINI-ROLLER-14
Buraxılış orqanı: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Hədəf Modelləri: KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120, PC130 Mini-dən Orta Ölçülü Tırtıllı Ekskavatorlar
Komponent Portfeli:820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580, 22B3000010
Maşın Çəki Sinfi: 1 – 13 ton (konfiqurasiya və tətbiqdən asılı olaraq)
Nəşr tarixi: Mart 2026
Təsnifat: Texniki Mühəndislik Spesifikasiyası / Mini Ekskavator Altlıq Hissələrinin Təchizatı Təlimatı
1. Xülasə: Heli CQCTRACK, KOMATSU Mini Ekskavator Alt Komponentləri üçün Peşəkar Mənbə İstehsalçısı kimi
Mini və orta ölçülü tırtıllı ekskavator əməliyyatlarının dəqiqlikdən asılı olduğu sahədə (1-13 tonluq sinif), tırtıllı diyircəkli qurğu — alternativ olaraq tırtıllı diyircəkli və ya aşağı diyircəkli qurğu — alt hissə sistemində əsas yükdaşıyıcı elementi təmsil edir. Bu komponent, maşının tam çəkisini dəstəkləmək, yerüstü təzyiqi yol zənciri boyunca bərabər paylamaq, yol zəncirini alt hissə çərçivəsi boyunca hamar şəkildə istiqamətləndirmək, yol halqaları ilə alt hissə strukturu arasındakı sürtünməni azaltmaq və maşın sabitliyini və operator rahatlığını artırmaq üçün qeyri-bərabər ərazidən gələn zərbələri udmaq kimi əsas funksiyanı yerinə yetirir. Şəhərsalma, abadlıq, kommunal xidmətlər, infrastrukturun inkişafı və yüngül torpaq qazma tətbiqlərində geniş istifadə olunan çoxfunksiyalı ekskavatorlar olan KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120 və PC130 platformaları üçün tırtıllı silindrli qurğu, maşının sabitliyini, yolun düzülüşünü və ümumi alt hissənin uzunömürlülüyünü müəyyən edən vacib bir komponent kimi çıxış edir.
Heli Machinery (CQCTRACK) şirkəti KOMATSU mini ekskavator tətbiqləri üçün şassi komponentlərinin aparıcı peşəkar istehsalçısı və təchizatçısı kimi özünü təsdiqləyib. Xüsusi istehsalçı olaraq, CQCTRACK daha geniş HELI Qrup ekosistemində fəaliyyət göstərərək dünya səviyyəli şassi hissələrinin istehsalı üçün lazımi infrastruktur, tədqiqat və inkişaf imkanları və keyfiyyət idarəetmə sistemləri təmin edir. Bu texniki sənəd, xüsusilə PC80-PC130 seriyalı ekskavator platformaları və onların variantları üçün hazırlanmış KOMATSU 820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580 və 22B3000010 Tırtıllı Rolikli Dəstlərin hərtərəfli mühəndislik dekonstruksiyasını təqdim edir.
Heli CQCTRACK, 50Mn, 40MnB və 35MnB kimi yüksək dərəcəli ərintilərdən istifadə etməklə ciddi materialşünaslığı, optimallaşdırılmış dənə axını ilə dəqiq qapalı qəlibli isti döymə texnologiyalarını, optimal sərtlik qradiyentlərinə nail olan qabaqcıl istilik emalı protokollarını (sərt nüvəli 52-58 HRC səthi, 8-12 mm korpus dərinliyi), çirklənməyə davamlılığı üçün təsdiqlənmiş çoxmərhələli möhürləmə arxitekturasını və ISO 9001:2015 sertifikatlı istehsal proseslərini inteqrasiya etməklə, orijinal avadanlıq spesifikasiyalarından kənarda sənədləşdirilmiş performans paritetinə nail olan relsli diyircəkli qurğular təqdim edir.
Peşəkar tikinti və abadlıq tətbiqlərində fəaliyyət göstərən KOMATSU PC seriyalı mini ekskavator parklarının ümumi mülkiyyət dəyərini optimallaşdırmaq istəyən satınalma mütəxəssisləri, parkın texniki xidmət mühəndisləri və avadanlıq menecerləri üçün bu sənəd qəti texniki istinad və təchizat bələdçisi kimi xidmət edir.
2. Məhsul Portfelinin İdentifikasiyası və Çarpaz İstinad Matrisi
Satınalma dəqiqliyini və mövcud şassi sistemlərinə sorunsuz inteqrasiyanı təmin etmək üçün aşağıdakı hərtərəfli identifikasiya matrisi bu spesifikasiya çərçivəsində əhatə olunan tam komponent portfelini müəyyən edir.
Cədvəl 1: Tam Hissə Nömrəsinin Dəyişdirilməsi və Maşın Tətbiqi
| OEM hissə nömrəsi | Heli CQCTRACK Ekvivalentliyi | Əsas Maşın Tətbiqi | Komponent Mühəndisliyi Təsnifatı |
|---|---|---|---|
| 820220032 | Birbaşa OEM Dəyişdirilməsi | KOMATSU PC80, PC80-3, PC90 | Trek Roller Yığıncağı – Mini Ekskavator Dərəcəsi |
| 2033000110 | Birbaşa OEM Dəyişdirilməsi | KOMATSU PC100, PC100-1/2/3/5/6 | Trek Roller Yığıncağı – Mini Ekskavator Dərəcəsi |
| 2033000111 | Birbaşa OEM Dəyişdirilməsi | KOMATSU PC100, PC120 Seriyası | Trek Roller Yığıncağı – Mini Ekskavator Dərəcəsi |
| 2033000140 | Birbaşa OEM Dəyişdirilməsi | KOMATSU PC120, PC120-1/2/3/5/6 | Trek Roller Yığıncağı – Mini Ekskavator Dərəcəsi |
| 20E30K1580 | Birbaşa OEM Dəyişdirilməsi | KOMATSU PC130, PC130-5/6/7/8 | Trek Roller Yığıncağı – Mini Ekskavator Dərəcəsi |
| 22B3000010 | Birbaşa OEM Dəyişdirilməsi | KOMATSU PC130 Seriyası | Trek Roller Yığıncağı – Mini Ekskavator Dərəcəsi |
Komponent Təsnifatı: Tırtıllı Roller Yığımı / Tırtıllı Alt Roller / Alt Roller / Alt Roller
Hədəf Maşınları: KOMATSU PC80, PC80-3, PC90, PC100 (bütün variantlar), PC120 (bütün variantlar), PC130 (bütün variantlar) Mini-dən orta ölçülü tırtıllı ekskavatorlar
İş Çəki Aralığı: 1000 kq – 13000 kq (konfiqurasiyadan və istehsal ilindən asılıdır)
Əsas funksiyalar:
- Maşının çəkisini dəstəkləyin və yükü yol zənciri boyunca bərabər paylayın
- Yol zəncirini şassi çərçivəsi boyunca hamar bir şəkildə istiqamətləndirin
- Yol relsləri və alt hissənin quruluşu arasındakı sürtünməni azaldın
- Qeyri-bərabər ərazidən zərbələri udaraq, sabitliyi və operator rahatlığını artırır
Flanş Konfiqurasiyası: Mövqedən və maşın spesifikasiyasından asılı olaraq tək flanşlı və iki flanşlı konfiqurasiyalarda mövcuddur
İstehsal mənşəyi: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Brend: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 Sertifikatlı Müəssisə
Mühəndislik məqsədi: Modifikasiya edilmədən 1:1 mexaniki dəyişdirilə bilən peşəkar səviyyəli əvəzedici komponentlər
2.1 Şassi Yığıncağına Sistem İnteqrasiyası
Tırtıllı Rolik Yığımı təcrid olunmuş bir komponent kimi fəaliyyət göstərmir, lakin inteqrasiya olunmuş şassi sistemində vacib bir yük daşıyıcı element təşkil edir:
- Alt arabası arxitekturası: Yol diyircəkləri, maşın çəkisini dəstəkləmək və yol zəncirini istiqamətləndirmək üçün alt arabasının alt hissəsi boyunca yerləşdirilən val montaj mötərizələri vasitəsilə yol diyircəyi çərçivəsinə quraşdırılır.
- Funksional Kontekst: Bu diyircəklər ekskavatorun bütün əməliyyat ağırlığını daşıyır, yerə təzyiqi paylayır və qazıntı, qaldırma və hərəkət əməliyyatları zamanı maşının sabitliyini təmin edir. Möhkəm döymə polad diyircək gövdələri və yüksək möhkəmlikli vallar maşının tam ağırlığını dəstəkləmək və dinamik zərbə yüklərini udmaq üçün hazırlanmışdır.
- Flanş Konfiqurasiyası: Şassi daxilindəki vəziyyətdən asılı olaraq, diyircəklər tək flanşlı (xarici mövqelərə quraşdırılmış) və ya iki flanşlı (yan istiqamətləndirmə təmin etmək üçün daxili mövqelərə quraşdırılmış) ola bilər.
- Montaj Konfiqurasiyası: Montaj, standart emalatxana alətlərindən istifadə edərək sürətli boltla dəyişdirmə üçün OEM tipli ölçülərə uyğun olaraq hazırlanmış birbaşa uyğun dəyişdirmə üçün diyircəyi yol çərçivəsinə bərkidən dəqiq işlənmiş montaj interfeyslərinə (bolt dəlikləri olan val ucları) malikdir.
3. Mühəndislik Dekonstruksiyası: Heli CQCTRACK KOMATSU PC80-PC130 Mini Ekskavator Tırtıllı Rolik Dəstlərinin Anatomiyası
Peşəkar mini ekskavator tətbiqlərində işləyən istənilən tırtıllı diyircəkli qurğunun uzunömürlülüyü beş vacib mühəndislik alt sisteminin sinergetik qarşılıqlı təsiri ilə müəyyən edilir: diyircəkli qabıq quruluşu, val metallurgiyası, yataq sistemi, möhürləmə arxitekturası və yağlama rejimi. Heli CQCTRACK bu alt sistemlərin hər birini müxtəlif iş şəraitində 1-13 tonluq ekskavator tətbiqi üçün uyğun dəqiqliklə mühəndislik edir.
3.1 Roller Qabıq Quruluşu: Peşəkar Tətbiqlər üçün Dövülmüş Metallurgiya
Rolik qabığı montajın əsas struktur elementini təşkil edir, bütün maşın çəkisini yol zəncirinə ötürür və eyni zamanda davamlı torpaq təmasından və zəncirin birləşməsindən yaranan aşınmaya qarşı müqavimət göstərir.
3.1.1 Material Seçimi və Ərinti Mühəndisliyi
Heli CQCTRACK, tələbkar şassi tətbiqlərində sınaqdan keçirilmiş yüksək keyfiyyətli ərintili poladlardan istifadə edərək, tətbiq tələblərinə əsaslanan strateji material seçimi tətbiq edir:
- Əsas Material Dərəcəsi: 50Mn və ya 40MnB Manqan-Bor Ərintili Polad — tikinti və abadlıq tətbiqləri üçün vacib olan müstəsna sərtləşmə və zərbəyə davamlılıq xüsusiyyətlərinə görə seçilmişdir. Bu materiallar dəqiq emal və xüsusi istilik emalı üsulları vasitəsilə lazımi aşınmaya davamlılığa və yükləmə qabiliyyətinə nail olur.
- Alternativ Xüsusiyyət: Mini ekskavator tətbiqləri üçün yaxşı zərbəyə davamlılıq və aşınmaya davamlılıq təmin edən 35MnB ərintili polad.
- Manqan Funksiyası: Sərtləşməni və dartılma gücünü artırır; nazik, kövrək bir səth təbəqəsi yaratmaq əvəzinə, söndürmə zamanı sərtliyin nüfuz dərinliyini təmin edir.
- Bor Mikro-Ərintiləri: Hətta dəqiqəlik konsentrasiyalarda belə, bor sərtləşmə katalizatoru kimi çıxış edir və kövrəkliyə səbəb olmadan söndürüldükdə poladın sərt, martensit quruluşuna nail olmaq qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Cədvəl 2: Mini Ekskavator Tırtıllı Roller Tətbiqləri üçün Material Dərəcəsinin Müqayisəsi
| Material dərəcəsi | Əsas Xüsusiyyətlər | Tipik Tətbiq |
|---|---|---|
| 50Mn | Əla aşınma müqaviməti; yaxşı sərtləşmə; səmərəli | Standart PC80-PC130 tətbiqləri |
| 40MnB | Üstün sərtləşmə üçün borla zənginləşdirilmiş; yaxşı zərbəyə davamlılıq | Ağır yüklü mini ekskavator tətbiqləri |
| 35MnB | Yaxşı zərbəyə davamlıdır; aşınmaya davamlıdır | Ümumi mini ekskavator tətbiqləri |
3.1.2 İsti Dövmə: Üstün İstehsal Metodologiyası
İstehsal üsulu əsasən daxili dənəvər strukturunu və nəticədə bitmiş rulonun performans xüsusiyyətlərini müəyyən edir.
İsti Dövmə/Dövmə Tikinti (Heli CQCTRACK Standartı):
- Proses: İsti döymə emalı (təxminən 700-900°C), üstün dənə hizalanması təmin edərək, fərqli daxili material lif axını paylama arxitekturası yaradır.
- Dənəcik Quruluşu Mühəndisliyi: Döymə prosesi dənəcik axınını diyircəyin konturunu izləmək üçün uyğunlaşdırır və üstün yorğunluq müqaviməti və zərbə gücü nümayiş etdirən anizotrop dənəcik quruluşu yaradır. Bu optimallaşdırılmış dənəcik axını ekskavator əməliyyatlarına xas olan dövri yüklənməyə davam gətirmək üçün vacibdir.
- Daxili Bütövlük: Tökmələrdə rast gəlinən daxili boşluqları, məsaməliliyi və mikro-inkişafları aradan qaldırır; məsaməlilik və büzülmədən azad, sıx, davamlı bir quruluş yaradır.
- Performans Üstünlüyü: Yük daşıyan, aşındırıcı mühitlər üçün üstün zərbə möhkəmliyi və yorğunluğa davamlılıq; əla çatlama əleyhinə təsirlərlə maksimum yükləmə qabiliyyəti. Dövülmüş diyircəklər hətta mini ekskavator tətbiqlərində belə yüksək yük əməliyyatları üçün üstünlük təşkil edir.
Tökmə Tikinti (Sənaye Alternativi):
- Proses: Əridilmiş polad qəlibə tökülür və bərkiməyə icazə verilir.
- Struktur məhdudiyyətləri: Dənəvər, potensial olaraq məsaməli, mümkün mikro boşluqlara və qeyri-bərabər dənə istiqamətinə malik struktur.
- Performans məhdudiyyətləri: Daha aşağı dartılma möhkəmliyi; yüksək gərginlikli tsiklik yük altında çatlamağa daha çox həssasdır.
Cədvəl 3: Dövülmüş və tökmə tırtıllı diyircəklərin müqayisəsi
| Xüsusiyyət | Dövülmüş Roller (Heli CQCTRACK) | Tökmə Rolik |
|---|---|---|
| İstehsal prosesi | Taxıl axınının uyğunlaşdırılması ilə isti döymə | Əridilmiş polad qəlibə töküldü |
| Daxili Quruluş | Sıx, zərif, hizalanmış dənə axını | Dənəvər, potensial olaraq məsaməli, mümkün mikro boşluqlar |
| Taxıl İstiqaməti | Maksimum möhkəmlik üçün diyircək konturunu izləyir | Təsadüfi istiqamətləndirmə |
| Möhkəmlik və Davamlılıq | Üstün zərbəyə və yorğunluğa davamlılıq | Daha aşağı dartılma gücü; stress altında çatlama riski |
| Tətbiq Uyğunluğu | Professional mini ekskavator tətbiqləri | Yüngül və ya az təsirli tətbiqlər |
| Həyat Dövrü Dəyəri | Daha uzun istismar müddəti; daha aşağı TCO | Daha qısa istismar müddəti; daha yüksək uzunmüddətli xərc |
3.1.3 Flanş Həndəsəsi Mühəndisliyi
Rolikli flanşlar, dönmə manevrləri zamanı relsdən çıxmanın qarşısını alaraq və zəncirin düzgün düzülüşünü qoruyaraq, rels zəncirinə vacib yan istiqamət verir.
- Flanş Konfiqurasiyası: Vəziyyət tələblərindən asılı olaraq tək flanşlı və iki flanşlı konfiqurasiyalarda mövcuddur. İnduksiya ilə bərkidilmiş protektor və flanşlar qayalardan, çirkdən və zibildən aşınmaya davamlıdır və diyircək və relsin ömrünü uzadır.
- Profil Dəqiqliyi: Flanş profilləri, zəncirvari birləşmənin düzgün birləşməsi və aşınmanı minimuma endirmək üçün yol birləşmələrinin əks tərəfləri ilə dəqiq şəkildə birləşmək üçün dəqiq tolerantlıqlara uyğun olaraq işlənir.
- Sərtləşdirilmiş Flanş Səthləri: Flanş tərəfləri yan keçid təmasından yaranan aşınmaya qarşı durmaq üçün işləyən səthlə eyni induksiya sərtləşmə emalından keçir.
3.2 Şaft Metallurgiyası və Səth Mühəndisliyi
Stasionar val ekskavatorun tam dinamik yüklərini diyircəkli korpusdan rels diyircəkli çərçivənin montaj mötərizələrinə ötürür.
- Material Seçimi: Val, müstəsna möhkəmlik-çəki nisbəti və yorğunluğa davamlılığı ilə seçilən yüksək dartılmaya davamlı ərintili poladdan hazırlanmışdır. Yüksək möhkəmlikli vallar tam maşın çəkisini dəstəkləmək və dinamik zərbə yüklərini udmaq üçün hazırlanmışdır.
- İstilik Emalı: Val optimal nüvə möhkəmliyinə və möhkəmliyinə nail olmaq üçün söndürmə və temperləmə istilik emalından keçir.
- Səth Mühəndisliyi: CNC tornalamasından sonra, val, bütün yastıq və möhür təmas sahələrində yüksək keyfiyyətli səth örtüyünə qədər dəqiq üyüdülür ki, möhürləmə düzgün işlənsin və aşınmaya davamlı olsun.
- Diametr Optimallaşdırılması: Heli CQCTRACK mühəndisləri KOMATSU PC80-PC130 yük hesablamalarına əsasən val diametrlərini optimallaşdırmışlar və mini ekskavator iş dövrləri üçün kifayət qədər təhlükəsizlik həddini təmin etmişlər.
3.3 Yastıq Sistemi: Peşəkar Səviyyəli Fırlanma İnterfeysi
Yataq sistemi, ekskavator əməliyyatlarına xas olan radial yüklər altında diyircək qabığının stasionar val ətrafında hamar fırlanmasını təmin edir.
- Yastıq Növünün Seçimi: Heli CQCTRACK, maşının çəkisi və dinamik qüvvələri tərəfindən yaradılan radial yükləri idarə etmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmış ağır yük daşıyan yastıqlardan istifadə edir. Daxili yastıqlar yağlamanı saxlamaq üçün çoxdolaqlı möhürlərlə yağda işləyir.
- İstiliklə işlənmiş rulmanlar: Bütün rulmanlar zərbə yükləri altında Brinellinqə davamlı olmaq üçün yüksək keyfiyyətli poladdan istehsal olunur və bu da uzunmüddətli ölçülü sabitliyi təmin edir.
- Yük Reytinqinin Təsdiqlənməsi: Hər bir yatak konfiqurasiyası qazma, qaldırma, hərəkət və yellənmə əməliyyatları zamanı 1-13 tonluq ekskavator tərəfindən yaradılan statik və dinamik yüklərə davam gətirmək üçün təsdiqlənmişdir.
- Daxili Aralıq Optimallaşdırması: Yastıqlar, düzgün yük paylanmasını təmin edərkən davamlı işləmə zamanı istilik genişlənməsini təmin etmək üçün idarə olunan daxili aralıqlarla seçilir.
3.4 Möhürləmə Arxitekturası: Çirklənmiş Ətraf Mühitlər üçün Möhkəmləndirilmiş Triboloji İnterfeys
Sənaye məlumatları ardıcıl olaraq göstərir ki, şassidə vaxtından əvvəl nasazlıqlar çox vaxt çirklənmənin daxil olmasından qaynaqlanır və bu da yastıqların sıradan çıxmasına səbəb olur - tikinti və abadlıq mühitlərində sürətlənən nasazlıq rejimi. Möhür bütövlüyü bütün diyircəkli qurğunun xidmət müddətini birbaşa müəyyən edir. Heli CQCTRACK bu nasazlıq rejimini çirklənməyə davamlılığı üçün təsdiqlənmiş çoxmərhələli möhürləmə arxitekturası vasitəsilə həll edir.
3.4.1 Çoxqatlı Möhür Sistemi
Heli CQCTRACK mühəndisləri uzun ömür və istənilən iş şəraitində mükəmməl performans üçün hazırlanmış xüsusi möhürləmə arxitekturasından istifadə edirlər:
- Yağla Doldurulmuş, Möhürlənmiş Dizayn: Daxili yataklar, yağlamanı qorumaq və uzun xidmət müddətləri ərzində toz, palçıq və suyun daxil olmasının qarşısını almaq üçün çoxdodaqlı möhürlərlə yağda işləyir.
- Üzən Möhür Dizaynı: İkiqat konuslu möhürləmə və ömürlük yağlama dizaynı, yol diyircəyinin uzun ömürlü olmasını və istənilən iş şəraitində mükəmməl işləməsini təmin edir.
- Çirklənmənin İstisnası: Çoxdodaqlı möhürlər aşındırıcı çirkləndiriciləri (silika, palçıq, toz) yataq kamerasından çıxarmaq üçün hazırlanmışdır.
3.4.2 Möhür Materialları Mühəndisliyi
- Standart Material: Əla yağ müqaviməti və yüksək temperatur müqaviməti təmin edən nitril rezin (NBR).
- İşləmə temperaturu diapazonu: -20°C-dən +110°C-yə qədər müxtəlif iqlim şəraitləri üçün uyğundur.
3.4.3 Möhür Bütövlüyü Testi
Hər Heli CQCTRACK diyircəkli qurğusu etibarlı möhürləmə performansını təmin etmək üçün ciddi möhür bütövlüyü yoxlamasından keçir.
3.5 Yağlama Mühəndisliyi
- Yağlama Növü: Baxım tələb etməyən möhürlənmiş qurğular kimi dizayn edilmişdir — gündəlik yağlama tələb olunmur, yalnız şassi yoxlamasının bir hissəsi olaraq dövri vizual yoxlamalar aparılır. Bu qurğular silindrin bütün xidmət müddəti ərzində zavodda möhürlənir və əvvəlcədən yağlanır.
- Yağ növü: Zavodda yüksək keyfiyyətli, kəsilməyə davamlı yağla doldurulmuşdur və istismar müddəti ərzində davamlı yağlanmanı təmin edir.
- Yağ dövranı: Yağla doldurulmuş dizayn, bütün yataq səthlərinin düzgün yağlanmasını təmin edir və ardıcıl qorunma təmin edir.
3.6 Montaj İnterfeysi Mühəndisliyi
Montaj interfeysləri (val ucları) ekskavatorun relsli çərçivəsi ilə vacib əlaqəni təmin edir.
- Montaj Konfiqurasiyası: Dəqiq işlənmiş montaj səthləri birbaşa uyğun dəyişdirmə üçün yol çərçivəsi ilə düzgün uyğunlaşmanı təmin edir.
- Bolt Dəliyi Dəqiqliyi: Montaj dəlikləri mərkəzdən mərkəzə toleransları dəqiq şəkildə qazılır və yükün bərabər paylanmasını təmin edir.
- Səth Düzlüyü: Trek çərçivəsinə uyğun oturacaq təmin etmək üçün sıx toleranslar daxilində saxlanılır.
- Saxlama mexanizmi: Maşın konfiqurasiyasında göstərildiyi kimi saxlama boltları ilə bərkidilir.
4. Peşəkar İstehsal Prosesi Mühəndisliyi
Heli CQCTRACK, istehsal dəyər zənciri boyunca şaquli inteqrasiyanı qoruyur, subpodrat proseslərinin yaratdığı fərqləri aradan qaldırır və KOMATSU PC80-PC130 mini ekskavator tətbiqləri üçün uyğun olan ardıcıl peşəkar səviyyəli keyfiyyətli məhsul təmin edir.
4.1 Metallurgiya Təsdiqlənməsi və Daxil Olunan Yoxlama
- Spektrokimyəvi Analiz: Daxil olan polad kütüklər dəqiq kimyəvi tərkibi yoxlamaq üçün spektrokimyəvi analizdən keçir - sərtləşmə üçün vacib olan karbon, manqan və bor tərkibinə dair spesifikasiyalara uyğunluğu təmin edir.
- Ultrasəs Testi: Xammal, struktur bütövlüyünə xələl gətirə biləcək hər hansı daxili boşluqları, daxilolmaları və ya kəsilmələri aşkar etmək üçün ultrasəs müayinəsindən keçir.
- Dənəciklərin Quruluşunun Yoxlanılması: Döymə komponentlərdən götürülmüş metallurgiya nümunələri dənəcik axınının düzgün uyğunlaşdırılmasını təsdiqləyir.
4.2 Dəqiq Döymə və Emal Ardıcıllığı
İstehsal prosesi qabaqcıl CNC dəzgahları və istilik emalı avadanlığı ilə diqqətlə təşkil edilmiş əməliyyat ardıcıllığına uyğundur.
4.2.1 Xammalın hazırlanması
- Polad kütüklər, rulonun ölçüsünə və çəki tələblərinə əsasən dəqiq ölçülərə kəsilir.
- Materialın izlənməsi ilkin kəsmə mərhələsindən etibarən müəyyən edilir.
4.2.2 İsti Dövmə
- Plitələr isti döymə temperaturuna (təxminən 700-900°C) qədər qızdırılır.
- Dəqiq preslər altında qapalı qəliblə döymə, kütük formasını verir və diyircəyin konturunu izləyən fərqli daxili material lif axını paylama arxitekturası yaradır.
- Fləş kəsilir və döymə blank vizual yoxlamadan keçir.
4.2.3 İstilik Emalı Prosesi
Heli CQCTRACK optimal mexaniki xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün iki mərhələli istilik emalı prosesindən istifadə edir:
Mərhələ 1: Söndürmə və Sərtləşdirmə (Q+T)
- Austenitləşdirmə: Mikrostrukturu dəyişdirmək üçün diyircəkli gövdə kritik temperatura qədər qızdırılır.
- Söndürmə: Sürətli soyutma mikrostrukturu sərt, aşınmaya davamlı bir quruluş olan martensitə çevirir.
- Sərinləşdirmə: Nəzarət altında yenidən qızdırma, nüvənin möhkəmliyini qoruyarkən daxili gərginlikləri azaldır.
Mərhələ 2: İnduksiya Sərtləşməsi / Səth Söndürülməsi
- Seçici Sərtləşdirmə: İnduksiya sərtləşməsi, işləyən səthdə və flanşın yanlarında dərin, ardıcıl olaraq sərt bir korpus yaradır - adətən 8 mm-12 mm dərinlikdə HRC52-58.
- Kompüterlə İdarə Olunan Emal: Bütün parametrlər ardıcıl iş dərinliyini təmin etmək üçün rəqəmsal şəkildə izlənilir.
- Əldə edilən xüsusiyyətlər: Səth sərtliyi 52-58 HRC, korpus dərinliyi 8-12 mm.
Cədvəl 4: Sərtlik Xüsusiyyətləri—KOMATSU PC80-PC130 Tırtıllı Rolik Yığımı
| Komponent | Parametr | Xüsusiyyət | Test Metodu |
|---|---|---|---|
| Rolikli qabıq | Səth Sərtliyi (Axınlaşan Səth) | 52 – 58 HRC (peşəkar dərəcə) | Rokvell sərtlik testi |
| Rolikli qabıq | Səth Sərtliyi (Flanş Yanları) | 52 – 58 HRC | Rokvell sərtlik testi |
| Rolikli qabıq | Effektiv İş Dərinliyi | minimum 8 – 12 mm | Mikro-sərtlik traversi |
Mühəndislik əsaslandırması: 52-58 HRC səth diapazonu tikinti mühitlərində rels zəncirinin kollarına və torpaq zibillərinə qarşı optimal aşınma müqaviməti təmin edir. 8-12 mm korpus dərinliyi, səthin minlərlə əməliyyat saatı ərzində aşındıqca, yeni məruz qalan materialın yüksək sərtliyi qorumasını, vaxtından əvvəl "aşınmanın" qarşısını almasını və xidmət intervallarını uzatmasını təmin edir.
4.2.4 Dəqiq CNC Emalı
- Kobud Emal: İstiliklə işlənmiş boşluq, əsas ölçülərin kobud emalı üçün CNC dönmə mərkəzlərinə quraşdırılır.
- Xarici Diametrin İşlənməsi: Dəqiq dönmə son diametr toleranslarına nail olur.
- Flanş Profilinin Yaradılması: Flanş həndəsələri dəqiq spesifikasiyalara uyğun olaraq işlənir.
- Dəlik Emalı: Daxili dəlik yastıq və möhür oturacaqları üçün dəqiq şəkildə işlənir.
- Valın emalı: Val CNC ilə işlənir və möhürləmə zonalarında müvafiq səth örtüyü ilə son ölçülərə qədər üyüdülür.
- Montaj Arayüzü Emalı: Montaj səthləri sıx toleranslara uyğun olaraq işlənir.
4.2.5 Yığma Prosesi
Komponent bütövlüyünü təmin etmək üçün montaj ciddi protokollara əməl edir:
- Komponentlərin təmizlənməsi: Bütün hissələr yığılmadan əvvəl ciddi şəkildə yoxlanılır və təmizlənir.
- Yastıqların quraşdırılması: Yastıqlar düzgün parametrlərlə quraşdırılır.
- Möhür Yığımı: Çoxdolaqlı möhür halqaları düzgün şəkildə yığılıb; möhürləyici səthlər yağla örtülüb.
- Valın Taxılması: Val, uyğun səthlər düzgün şəkildə yağlanmış şəkildə daxil edilir.
- Uc Qapağın Quraşdırılması: Uc qapaqları lazımi fırlanma anı ilə quraşdırılır.
- Yağlama: Cihaz ömürlük yağlama üçün dəqiq həcmdə yağ/sürtkü ilə doldurulur.
- Fırlanma Yoxlaması: Yığılmış diyircək bir az müqavimətlə, lakin tıxanmadan hamar bir şəkildə fırlanmalıdır.
4.2.6 Keyfiyyətə Təminat və Test Protokolu
- Ölçü Təftişi: Dəqiq ölçmə avadanlığı istifadə edərək bütün kritik ölçülərin yoxlanılması.
- Sərtlik Testi: Rokvell tərəfindən müəyyən edilmiş səthlərdə sınaqdan keçirilir.
- Möhür Bütövlüyü Testi: Hər bir yığılmış diyircək etibarlı möhürləmə performansını təmin etmək üçün sınaqdan keçirilir.
- Çalışma Testi: Funksionallığı və rahat işləməyi yoxlamaq üçün simulyasiya edilmiş fırlanma testi.
4.2.7 Səthi İşlənmə və Örtük
- Boyama İşlənməsi: Səthin qorunması üçün korroziyaya davamlı boya sisteminin tətbiqi.
- Rəng Seçimləri: Standart qara və ya sarı, müştəri tələblərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.
4.2.8 Qablaşdırma
- İxrac Qablaşdırması: Bütün məhsullar daşınma zamanı maksimum qorunma təmin etmək üçün yüksək keyfiyyətli ixrac kartonları, möhkəmləndirilmiş taxta qutular və ya paletlənmiş qablaşdırma istifadə edərək təhlükəsiz şəkildə qablaşdırılır.
5. KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120 və PC130 Ekskavatorları üçün Tətbiqə Xüsusi Mühəndislik
5.1 KOMATSU PC Seriyası Platformasına Baxış
KOMATSU PC80-PC130 seriyalı tırtıllı ekskavatorlar tikinti, abadlıq və infrastruktur tətbiqlərində geniş istifadə olunan çoxfunksiyalı mini və orta ölçülü platformaları təmsil edir.
PC80 Seriyası:
- İşləmə Çəkisi: Təxminən 1-2 ton (PC80-3)
- Tətbiq: Kiçik miqyaslı tikinti, abadlıq, kommunal xidmətlər
PC90 Seriyası:
- İşləmə Çəkisi: Təxminən 8-9 ton
- Tətbiq: Ümumi tikinti, kommunal xidmətlər
PC100 Seriyası:
- İşləmə Çəkisi: Təxminən 10-11 ton (PC100-1/2/3/5/6)
- Tətbiq: Tikinti, infrastruktur, kommunal xidmətlər
PC120 Seriyası:
- İşləmə Çəkisi: Təxminən 12-13 ton (PC120-1/2/3/5/6)
- Tətbiq: Ağır tikinti, infrastruktur
PC130 Seriyası:
- İşləmə Çəkisi: Təxminən 13 ton (PC130-5/6/7/8)
- Tətbiq: Ağır tikinti, infrastruktur, yüngül karxana
5.2 Hissə Nömrəsinə Xüsusi Mühəndislik Mülahizələri
Cədvəl 5: Hissə nömrəsinə görə tətbiqə xas mühəndislik xüsusiyyətləri
| Hissə Nömrəsi | Əsas Tətbiq | Mühəndislik Fərqləri |
|---|---|---|
| 820220032 | PC80, PC80-3, PC90 | Döymə 50Mn/35MnB konstruksiya; 52-58 HRC səth; 8-12 mm korpus dərinliyi; mini ekskavator konfiqurasiyası |
| 2033000110 | PC100 (bütün variantlar) | Standart mini ekskavator konfiqurasiyası; PC100 şassisi üçün dəqiq mühəndislik |
| 2033000111 | PC100, PC120 Seriyası | Təkmilləşdirilmiş dizayn; birdən çox tətbiqlə uyğundur |
| 2033000140 | PC120 (bütün variantlar) | PC120 sinif maşınları üçün ağır konfiqurasiya |
| 20E30K1580 | PC130 (bütün variantlar) | PC130-5/6/7/8 xüsusi konfiqurasiyası |
| 22B3000010 | PC130 Seriyası | Universal PC130 konfiqurasiyası |
5.3 Uyğunluq Təsdiqləmə Tələbləri
Sifariş verməzdən əvvəl, düzgün diyircək seçimini təmin etmək üçün aşağıdakı maşın parametrlərini yoxlayın:
- Maşın Seriya Nömrəsi (dəqiq model ili və konfiqurasiyası üçün)
- Şassi növü və diyircək mövqeyi (tək flanşlı və iki flanşlı tələblər)
- Ayaqqabı genişliyini və zəncir meydançasını izləyin
- Əvvəlki hissə nömrəsi (çarpaz istinad üçün mövcuddursa)
Etibarlı ehtiyat hissələri təchizatçısı bu məlumatdan düzgün rels diyircəyi dəstini axtarmaq və düzgün uyğunluğu təmin etmək üçün istifadə edəcək.
6. Xəta Rejiminin Təhlili və Peşəkar Texniki Xidmət İnteqrasiyası
Mini ekskavator tətbiqlərində nasazlıq mexanikasını anlamaq, Heli CQCTRACK komponentlərində edilən mühəndislik seçimlərini təsdiqləyir və proaktiv texniki xidmət üçün yol xəritəsi təqdim edir.
6.1 Aşınmanın ümumi əlamətləri
Sənaye texniki ədəbiyyatına görə, aşağıdakı göstəricilər rels diyircəyinin yoxlanılmasına və ya dəyişdirilməsinə ehtiyac olduğunu göstərir:
- Rolik səthində qeyri-bərabər aşınma – qeyri-adi yüklənməni və ya səhv düzülüşü göstərir
- Həddindən artıq oynaqlıq və ya yellənmə – Yastıqların aşınmasını və ya daxili boşluq problemlərini göstərir
- Yağ sızması – Möhür qırılmasını və çirklənmənin daxil olmasını göstərir
- Cırıltı və ya cırıltı səsləri – Qeyri-kafi yağlama və ya rulmanın zədələnməsini göstərir
- Həddindən artıq rels səs-küyü və ya titrəməsi – potensial rulonun sıradan çıxmasını göstərir
- Tutulmuş və ya sərt diyircəyin fırlanması – Tutulmuş diyircək gözlə görünən şəkildə düz aşınacaq və zəncirvari relslərin sürətlə aşınmasına səbəb olacaq
6.2 Əsas Xəta Rejiminin Təhlili
Cədvəl 6: Xəta Rejiminin Təhlili və Heli CQCTRACK Mühəndislik Əks Tədbirləri
| Xəta Rejimi | Mexanizm | Nəticə | Heli CQCTRACK Həll |
|---|---|---|---|
| Möhür çatışmazlığı / Çirklənmənin daxil olması | Aşındırıcı hissəciklər möhürü pozur və yastıq sürtkü materialını çirkləndirir | Yağ sızması, yastıq aşınması, fırlanma müqavimətinin artması, nəticədə tıxanma | Üzən möhür dizaynı olan çoxdodaqlı möhür sistemi; yağla doldurulmuş, möhürlənmiş dizayn; 100% möhür bütövlüyü sınağı |
| Aşınma Səthinin Deqradasiyası | Zəncirvari vtulkalardan və torpaq zibillərindən aşınma diyircəkli protektoru aşındırır | Roller səthində qeyri-bərabər aşınma, azaldılmış diametr, düzgün olmayan zəncir birləşmə | İnduksiya ilə bərkidilmiş protektor və flanşlar (52-58 HRC, 8-12 mm dərinlik); premium ərinti seçimi (50Mn/40MnB) |
| Flanş Geyimi | Yol qovşaqları ilə yan təmas flanş profillərini aşındırır | Azaldılmış istiqamətləndirmə qabiliyyəti, artan relsdən çıxma riski | Sərtləşdirilmiş flanş səthləri (52-58 HRC); dəqiq profil baxımı |
| Yük daşıma yorğunluğu | Dövri yükləmə rulman yarışlarının dağılmasına səbəb olur | Həddindən artıq oynama və ya yellənmə, kobud fırlanma, nəticədə rulmanın sıradan çıxması | Premium rulman seçimi; daxili rulmanlar yağda işləyir; düzgün montaj parametrləri |
| Roller Tutulması | Şiddətli daxili çirklənmə və ya yağlama aclığı | Roller örtüyü və rels birləşməsində fəlakətli, lokal aşınma; düz ləkələrin inkişafı | Çoxmərhələli möhürləmə sistemi; ömürlük möhürlənmiş yağlama; düzgün texniki xidmət cədvəli |
| Şaft Aşınması/Pretting | Şaft və yatağın daxili yarışı arasında mikrohərəkət | Düzgün oturuşun itirilməsi, artan vibrasiya, sürətlənmiş aşınma | Optimallaşdırılmış mil diametri; dəqiq torpaq səthləri; yüksək möhkəmlikli mil dizaynı |
6.3 Tövsiyə olunan Peşəkar Texniki Xidmət Təcrübələri
KOMATSU PC80-PC130 tətbiqlərində Heli CQCTRACK tırtıllı diyircəkli qurğularının xidmət müddətini maksimum dərəcədə artırmaq üçün aşağıdakı texniki xidmət təcrübələri tövsiyə olunur:
6.3.1 Daimi Yoxlama Protokolu
- Yoxlama Aralığı: Mütəmadi şassi yoxlamasının bir hissəsi olaraq diyircəkləri 250 saatlıq fasilələrlə yoxlayın. Bu texniki xidmət tələb etməyən möhürlənmiş qurğular üçün yalnız dövri vizual yoxlamalar tələb olunur.
- Gündəlik Vizual Yoxlamalar: Gündəlik gəzinti yoxlamasına fırlanmama, yağ sızması (möhür zədələnməsini göstərir) və qeyri-adi flanş aşınmasının yoxlanılması daxil edilməlidir.
- Aşınma Ölçməsi: Flanş hündürlüyünün və diyircəyin diametrinin xidmət limitlərinə uyğun olaraq müntəzəm ölçülməsi vacibdir.
- Fırlanma Yoxlaması: Bütün diyircəklərin sərbəst fırlandığından əmin olun — ilişib qalmış diyircək gözə çarpacaq şəkildə düz aşınacaq və zəncirvari relslərin sürətlə aşınmasına səbəb olacaq.
6.3.2 Diaqnostik Prosedurlar
- Vizual yoxlama: Rolik səthində qeyri-bərabər aşınma olub olmadığını yoxlayın, bu da qeyri-adi yüklənməni və ya səhv düzülüşü göstərə bilər.
- Sızma Aşkarlanması: Möhür qırıldığını göstərən yağ sızmasını yoxlayın.
- Eşitmə yoxlaması: İş zamanı sürtünmə və ya cırıltı səslərinə qulaq asın, bu da qeyri-kafi yağlama və ya yastıq zədələnməsini göstərə bilər.
- Oyun Təsdiqi: Həddindən artıq oyun və ya yellənmə olub olmadığını yoxlayın, bu da yastığın aşınmasını göstərir.
6.3.3 Profilaktik Baxım
- Yol Gərginliyinin İdarə Edilməsi: Yol gərginliyini KOMATSU istehsalçısının spesifikasiyalarına uyğun olaraq saxlayın. Düzgün gərginlik şassi aşınmasını minimuma endirməyə, vibrasiyanı azaltmağa və kobud zəmində maşının dayanıqlığını artırmağa kömək edir.
- Təmizlik Protokolu: Sürətlə zədələnmənin qarşısını almaq üçün şassidəki zibil və palçığı müntəzəm olaraq təmizləyin.
- Hizalanma Yoxlanışı: Vaxtaşırı olaraq diyircəyin rels çərçivəsi ilə düzgün uyğunluğunu yoxlayın. Əgər diyircəklərdə qeyri-bərabər flanş aşınması müşahidə olunursa, bu, araşdırma tələb edən uyğunsuzluğu göstərir.
6.3.4 Sistemli Dəyişdirmə Təlimatları
- Dəstlərdə Dəyişdirmə: Optimal şassi performansı üçün, balanslaşdırılmış yük paylanması üçün eyni tərəfdəki uyğun dəstlərdə köhnəlmiş diyircəkləri dəyişdirin.
- Sinxron Dəyişdirmə: Rolların aşınmasını zəncir, dişli çarx və boş mexanizmin vəziyyəti ilə birlikdə qiymətləndirin.
- Dəyişdirmə həddi: Aşınma göstəriciləri bərkimiş korpusun dərinliyinin tükəndiyini göstərdikdə və ya diametr/flanş aşınması xidmət limitlərini aşdıqda diyircəkləri dəyişdirin.
7. Texniki Xüsusiyyətlərin Xülasəsi—KOMATSU PC80-PC130 Tırtıllı Rolik Yığıncaqları
Cədvəl 7: Texniki Xüsusiyyətlərin Xülasəsi—Heli CQCTRACK KOMATSU PC80-PC130 Tırtıllı Rollerlər
| Parametr | Xüsusiyyət | Test Metodu / Qeydlər |
|---|---|---|
| Material dərəcəsi | 50Mn / 40MnB / 35MnB Manqan-Bor Ərintili Polad | Spektrik-kimyəvi analiz; dəyirman sınaq sertifikatları |
| İstehsal prosesi | Taxıl axınının uyğunlaşdırılması ilə isti döymə | Dənə strukturunun yoxlanılması; daxili material lif axını paylama arxitekturasını fərqləndirmək |
| Səth Sərtliyi (Axınlaşan Səth) | 52 – 58 HRC (peşəkar dərəcə) | Rokvell sərtlik testi |
| Effektiv İş Dərinliyi | minimum 8 – 12 mm | Mikro-sərtlik traversi |
| Rulman növü | Yağda işləyən ağır yüklü rulmanlar | Premium rulman seçimi; yağla doldurulmuş dizayn |
| Möhür növü | Üzən möhür dizaynına malik çoxdodaqlı möhür sistemi | Yağla doldurulmuş, çoxdodaqlı möhürlü, möhürlənmiş dizayn |
| Yağlama | Zavodda yağ/sürtkü ilə doldurulmuş | Baxım tələb etməyən möhürlənmiş bölmə — gündəlik yağlama tələb olunmur |
| Flanş Konfiqurasiyası | Spesifikasiyaya uyğun olaraq tək flanşlı və ya iki flanşlı | Dəqiq işlənmiş profillər |
| Montaj | Birbaşa uyğun, OEM tipli ölçülər | Standart emalatxana alətlərindən istifadə edərək sürətli boltla dəyişdirmə |
| Keyfiyyətin İdarə Edilməsi | ISO 9001:2015 | Üçüncü tərəf akkreditə olunmuş çərçivə |
| Boyama Sonu | Korroziyaya davamlı boya | Standart qara/sarı; özelleştirilebilir |
| Qablaşdırma | Dəmir-beton qutular, paletlənmiş qablaşdırma | Beynəlxalq daşınma üçün dənizə yararlı qablaşdırmanı fumigate edin |
| Zəmanət | Qüsurlara qarşı hərtərəfli; 1 illik tipik | Tələb olunduqda şərtlər mövcuddur |
| Tipik Ömür | 1500–3000 saat (iş şəraitindən asılı olaraq) | İstinad diapazonu |
8. Ağır Yükdaşımalarda Təchizat və Logistika Dəstəyi
Heli CQCTRACK, avadanlıq əməliyyatlarının tələb olunan qrafikləri üçün hazırlanmış hərtərəfli logistika imkanları ilə qlobal satınalma əməliyyatlarını dəstəkləyir:
- İstehsalçının identifikasiyası: CQCTRACK ekskavatorlar və buldozerlər üçün şassi hissələrinə ixtisaslaşmış xüsusi bir şassi komponenti istehsalçısı kimi fəaliyyət göstərir.
- Dəyər Təklifi: CQCTRACK kimi istehsalçıdan komponentlərin birbaşa tədarükü, zavoddan birbaşa qiymətləri tələbkar şərtlərə uyğunlaşdırılmış mühəndisliklə birləşdirərək orijinal OEM hissələrinə dəyər əsaslı alternativ təklif edir.
- İxrac Sənədləri: Hər göndərişlə birlikdə təqdim olunan tam kommersiya fakturaları, qablaşdırma siyahıları, mənşə sertifikatları və material sınaq hesabatları.
- Çevik Göndərmə Seçimləri:
- Sərfəli toplu daşıma üçün beynəlxalq dəniz yük daşımaları (FCL/LCL)
- Təcili sifariş yerinə yetirilməsi üçün hava yük daşımaları
- Nümunə və ya təcili kiçik həcmli sifarişlər üçün ekspress kuryer (DHL, FedEx, UPS)
- Göndərmə Limanı: Xiamen, Çin (əsas), müştəri tələblərinə əsasən digər əsas limanlar üçün imkanlar
- Çatdırılma Müddətləri: Standart istehsal sifarişləri: 20-30 iş günü; stok məhsulları: sürətləndirilmiş çatdırılma üçün 7-10 gün
- Minimum Sifariş Miqdarı: Həm sınaq sifarişlərini, həm də donanma səviyyəli toplu tədarükü təmin edən çevik MOQ
- Ödəniş şərtləri: T/T (Teleqraf Köçürməsi) standartı; Böyük müqavilələr üçün akkreditiv (L/C) mövcuddur
9. Nəticə: Heli CQCTRACK, KOMATSU PC80-PC130 Altlıq Komponentləri üçün Peşəkar Mənbə İstehsalçısı kimi
KOMATSU 820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580 və 22B3000010 Tırtıllı Rolik Yığıncaqları üçün Heli CQCTRACK istehsal fəlsəfəsi mini ekskavatorun alt hissəsi texnologiyasında qəti bir irəliləyişi təmsil edir. Ciddi material seçimi (yüksək dərəcəli 50Mn/40MnB/35MnB ərintili poladlardan istifadə etməklə), dənə axınının tənzimlənməsi ilə dəqiq isti döymə, 8-12 mm korpus dərinliyi ilə optimal 52-58 HRC səth sərtliyinə nail olan qabaqcıl induksiya istilik emalı protokolları, çirklənməyə davamlılığı üçün təsdiqlənmiş çoxdodaqlı möhürləmə sistemləri və ISO 9001:2015 sertifikatlı istehsal prosesləri sayəsində Heli CQCTRACK ən tələbkar KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120 və PC130 mini ekskavator tətbiqləri üçün OEM keyfiyyətli performans standartlarına nail olan və onları aşan tırtıllı diyircəkli qurğular təqdim edir.
Tikinti, abadlıq, infrastruktur və kommunal xidmətlər sahələrində fəaliyyət göstərən KOMATSU PC seriyalı ekskavator parklarını idarə edən avadanlıq meneceri və ya satınalma mütəxəssisi üçün dəyər təklifi aydındır: investisiya qoyuluşuHeli CQCTRACKPeşəkar tırtıllı diyircəkli komponentlər, maşının maksimum dərəcədə mövcudluğuna, planlaşdırılmamış dayanma müddətinin minimuma endirilməsinə, müxtəlif iş mühitlərində komponentlərin ömrünün uzadılmasına və proqnozlaşdırıla bilən, optimallaşdırılmış ümumi mülkiyyət dəyərinə investisiya qoymaq deməkdir.
Bunlar ümumi ehtiyat hissələri deyil — onlar sertifikatlaşdırılmış istehsal prosesləri ilə təsdiqlənmiş, hərtərəfli material izləmə qabiliyyəti ilə dəstəklənən və komponentlərin etibarlılığının vacib olduğu qlobal tikinti və torpaq işləri tətbiqlərinin tələblərini ödəmək üçün sıfırdan dizayn edilmiş peşəkar şəkildə hazırlanmış həllərdir.
10. İstinadlar və Mühəndislik Resursları
Əlavə texniki məlumat, tətbiq mühəndisliyi dəstəyi və ya peşəkar OEM/ODM tələblərini müzakirə etmək üçün:
- Mühəndislik Məsləhətləşməsi: Heli CQCTRACK tətbiq mühəndisləri müəyyən iş dövrlərini müzakirə etmək və optimal komponent spesifikasiyalarını tövsiyə etmək üçün mövcuddur.
- Texniki Çertyojlar: Mühəndislik yoxlaması üçün tələb olunduqda ətraflı 2D və 3D CAD modelləri mövcuddur.
- Quraşdırma Təlimatları: Hər bir göndərmə ilə birlikdə mövcud olan KOMATSU xidmət təlimatı prosedurlarına uyğunlaşdırılmış ətraflı quraşdırma təlimatları.
- Material Sertifikatları: Hər istehsal partiyası üçün dəyirman sınaq hesabatları və istilik emalı sertifikatı mövcuddur.
- Uyğunluq Dəstəyi: Uyğunluğu təsdiqləmək üçün rəsm və ya seriya nömrəsi yoxlaması mövcuddur. Yaxşı bir təchizatçı uyğunluq cədvəlinə sahib olacaq və maşın modellərinə çarpaz istinad edə bilər.
Texniki xüsusiyyətlər, peşəkar OEM/ODM sorğuları, qiymətlər və ya sifariş vermək üçün:
Heli Maşın İstehsalat MMC (CQCTRACK)
ISO 9001:2015 Sertifikatlı • Mini Ekskavator Altlıq Hissələri Mənbəyinin İstehsalçısı və Təchizatçısı • 2002-ci ildən bəri Qlobal Təchizatçı
Əlaqə: Cek (Beynəlxalq Satış Direktoru)
Veb:www.cqctrack.com
Məhsul Çeşidi: 0.8T-dən 300T-ə qədər ekskavatorlar və buldozerlər üçün tırtıllı diyircəkli qurğular, tırtıl daşıyıcı diyircəklər, ön əyləclər, tırtıllı dişlilər, tırtıllı zəncirlər və tam alt sistemləri
Bu texniki sənəd mühəndislik və satınalma istinadı üçün təqdim olunur. Peşəkar tətbiqlər üçün davamlı məhsul təkmilləşdirilməsi səbəbindən spesifikasiyalar dəyişə bilər. Bütün marka adları və hissə nömrələri yalnız çarpaz istinad məqsədləri üçün istinad edilir; Heli CQCTRACK tikinti və torpaq işləri üçün şassi komponentləri üzrə ixtisaslaşmış müstəqil peşəkar istehsalçıdır. Sifariş verməzdən əvvəl həmişə maşının seriya nömrəsini və şassi konfiqurasiyasını yoxlayın.











