HITACHI 2044037 9101204 4390412 EX1100 Tırtıl Bələdçisi Təkər AS/Tırtıllı Boş Dəstək Assy - HELI-CQC TRACK/Ağır yüklü ekskavator şassi komponenti istehsalçısı və təchizatçısı tərəfindən istehsal olunub

Texniki Məlumat Vərəqi: HITACHI EX1100 Tırtıl Bələdçisi Təkər və Boş Sürətləndirici Dəsti (P/N 2044037 / 9101204) – HELI-CQC TRACK tərəfindən istehsal olunub

Meta Təsviri: OEM keyfiyyətli HITACHI EX1100 Tırtıl Bələdçisi Təkər və Boşaltma Dəsti (P/N 2044037/9101204).HELI-CQCmaksimum davamlılıq üçün qabaqcıl döymə, istilik emalı və möhürləmə texnologiyasına malik ağır yüklü ekskavator şassi komponentləri istehsal edir.

1. Komponentlərin Müəyyənləşdirilməsi və Funksional Xülasə

OEM hissə nömrələri: 2044037, 9101204
TətbiqHitachi EX1100 Seriyası Tırtıllı Ekskavatorlar.
Komponent Adları:

• Bələdçi Təkər: Alt Çarx və ya Alt Çarx kimi də tanınır.
• Trek Boşaltma Dəsti: Ön Boşaltma Dəsti kimi də tanınır.
  İstehsalçı və Təchizatçı:HELI-CQC İZİ, ağır yük maşınları üçün ekskavator şassi sistemlərinin ixtisaslaşmış istehsalçısıdır.

Bu iki komponent ekskavatorun alt hissəsinin vacib elementləridir və davamlı bir yol dövrəsi yaratmaq üçün rels zənciri, dişli çarx və daşıyıcı diyircəklərlə birlikdə işləyir.

• Trek Bələdçisi Təkəri (IDLER):
  • Əsas funksiya: Maşının çəkisini dəstəkləyir və yol zəncirinin aşağı hissəsini istiqamətləndirir.
  • Yük Paylanması: Əsas struktur yükünü daşıyır, torpağın sabitliyini təmin etmək və həddindən artıq çökmənin qarşısını almaq üçün onu yolun aşağı hissəsi boyunca bərabər paylayır.
  • Yol Təlimatı: İkiqat flanşları yol zəncirinin yan tərəfinin hizalanmasını təmin edir və hərəkət və sükan manevrləri zamanı relsdən çıxmanın qarşısını alır.
• Trek Boşaltma Dəsti (Ön Boşaltma Dəsti):
  • Əsas funksiya: Şassi ön hissəsindəki zəncirvari relsləri istiqamətləndirir və gərginliyin tənzimlənməsini təmin edir.
  • Cığır Konturunun Tərifi: Cığır zəncirini yerə yönəldir və cığır ilgəyinin xarakterik "D forması"nı yaradır.
  • Zərbənin Udulması: Maneələrdən gələn zərbə yüklərini udmaq üçün tez-tez yay və ya hidravlik amortizatordan istifadə edir.
  • Gərginliyin Tənzimlənməsi: Boş ötürücü gərginlik mexanizminə (vida və ya hidravlik) quraşdırılıb və bu da optimal performans və xidmət müddəti üçün vacib olan zəncir sıxlığının dəqiq tənzimlənməsinə imkan verir.

2. Ətraflı Texniki Xüsusiyyətlər və Mühəndislik Dizaynı

HELI-CQCqabaqcıl mühəndislik və materialşünaslıqdan istifadə edərək, 100 tonluq sinifli EX1100 ekskavatorunun ciddi tələblərini ödəmək üçün bu komponentləri istehsal edir.

A. Materialşünaslıq və Dövmə:

• Əsas Material: Həm istiqamətləndirici çarx, həm də boş çarx 50Mn və ya 60Si2Mn kimi yüksək karbonlu, yüksək manqanlı polad ərintilərindən isti şəkildə döyülmüşdür. Bu döymə prosesi, tökmə ekvivalentlərindən daha çox zərbə möhkəmliyini və yorğunluq müqavimətini artıran üstün bir dənə axını yaradır.
• Vallar və Vtulkalar: Yüksək möhkəmlikli ərintili poladlardan (məsələn, 42CrMo, 40Cr) emal olunur və yüksək yüklü fırlanma qüvvələri altında uzunömürlülüyü təmin etmək üçün aşınmaya davamlı sinterlənmiş bürünc və ya dupleks polad vtulkalarla birləşdirilir.

B. Qabaqcıl İstilik Emalı:

• Söndürmə və Temperləmə (Q&T): Bütün komponent, çatlamadan kütləvi zərbə yüklərinə davam gətirə bilən möhkəm, elastik bir nüvəyə (təxminən 30-40 HRC) nail olmaq üçün bu prosesdən keçir.
• İnduksiya Sərtləşdirməsi: Kritik aşınma səthləri — istiqamətləndirici çarxın yuvarlanan təmas yolu və istiqamətləndirici flanşları, eləcə də boş çarxın halqası — 5-8 mm dərinliyə qədər induksiya sərtləşdirilir və 58-62 HRC səth sərtliyinə nail olur. Bu, sərt mədən və karxana şəraitində aşınmaya qarşı müstəsna müqavimət təmin edir.

C. Möhürləmə Sistemi (Çoxmərhələli Labirint Dizaynı):
HELI-CQCçirklənmiş mühitlərdə komponentlərin ömrü üçün vacib olan ən müasir möhürləmə sistemindən istifadə edir.

1. Əsas möhür: Aşınma halqası ilə daimi təmasda olan ağır yüklərə davamlı, yaylı Nitril Butadien Rezin (NBR) dodaq möhürü.
2. Labirint Möhürü: Aşındırıcı hissəcikləri (məhlul, qum, toz) effektiv şəkildə tutub xaric edən əyri-üyrü bir yol yaratmaq üçün hazırlanmış mürəkkəb, çoxkanallı mexaniki möhür.
3. Yağ Baryeri: Möhür boşluğu yüksək temperaturlu, suya davamlı litium-kompleks yağla doldurulur və çirkləndiricilərin daxil olmasının qarşısını alan və daxili vtulka səthlərinin davamlı yağlanmasını təmin edən müsbət təzyiq baryeri yaradır.

D. Yağlama və texniki xidmət:
Möhürlənmiş və ömürlük yağlanmış komponentlər kimi dizayn edilmiş, onlar müntəzəm daxili yağlama tələb etmir. Xarici yağlama armaturları yol gərginliyinin tənzimlənməsi (boş-boş işləmə) və xarici möhür boşluqlarını təmizləmək üçün təmin edilir.

3. HELI-CQC İstehsal və Keyfiyyət Təminatı Protokolu

HELI-CQCİstehsal prosesi dəqiqlik və keyfiyyətə nəzarət ətrafında qurulub.

• İstehsal İş Axını: Xammal Sertifikatı → Qəlib Döymə → Kobud Emal → Söndürmə və Temperləmə → İnduksiya Sərtləşdirməsi → Dəqiq CNC Son Emal → Möhür və Yastıq Yığımı → Performans Testi → Korroziyaya Qarşı Boyama və Qablaşdırma.
• Hərtərəfli Keyfiyyətə Nəzarət:
  • Ölçü Təftişi: OEM ölçülü uyğunluğunu təmin etmək üçün dəqiq ölçmə cihazları, kaliperlər və Koordinat Ölçmə Maşınları (CMM) istifadə edərək 100% yoxlama.
  • Sərtlik Yoxlanılması: Rockwell və Brinell hər istehsal partiyası üçün həm əsas, həm də aşınma səthlərində sınaqdan keçirirlər.
  • Dağıdıcı olmayan sınaq (NDT): Maqnit hissəciklərinin yoxlanılması (MPI) emaldan əvvəl döymə komponentlərində hər hansı bir yeraltı qüsuru və ya çatları aşkar etmək üçün istifadə olunur.
  • Fırlanma Fırlanma Momenti Testi: Hər bir yığılmış qurğu, düzgün möhür və yastıq quraşdırılmasını təsdiqləmək üçün müəyyən edilmiş fırlanma momenti dəyərləri ilə hamar, sərbəst fırlanma üçün sınaqdan keçirilir.
  • Möhür Sızması Testi: Təzyiqin Çökməsi Testi bütün möhürləmə sisteminin bütövlüyünü yoxlayır və onun çirklənməyə davamlı olmasını təmin edir.

4. Xəta Rejiminin Təhlili və Davamlılıq Üstünlükləri

İstifadəHELI-CQCkomponentlər ümumi şassi nasazlıqlarını azaldır:

• Flanşın vaxtından əvvəl aşınması: Dərin induksiya sərtləşməsi ilə mübarizə aparılır.
• Möhür çatışmazlığı və daxili çirklənmə: Çoxmərhələli labirint möhür dizaynı ilə qarşısı alınır.
• Komponentlərin tutulması: Dəqiq daxili toleranslar və effektiv möhürləmə sayəsində qarşısı alınır.
• Nüvə Sınıqları: Q&T istilik emalından alınan döymə konstruksiyası və düzgün nüvə möhkəmliyi sayəsində azaldılır.

5. HELI-CQC TRACK: Strateji İstehsal Tərəfdaşı

HELI-CQCağır yük maşınlarının şassi istehsalının zirvəsini təmsil edir və aşağıdakıları təklif edir:

• OEM Birbaşa Dəyişdirmə: Komponentlər orijinal Hitachi hissələri ilə mükəmməl bir-birini əvəz etmək üçün hazırlanmışdır.
• İnteqrasiya olunmuş Şaquli İstehsal: Döymədən montaja qədər istehsal prosesinə tam nəzarət ardıcıl keyfiyyət və xərc səmərəliliyini təmin edir.
• Sübut olunmuş Sahə Performansı: Ehtiyat hissələri oxşar iş şəraitində OEM komponentləri ilə müqayisə edilə bilən və ya daha çox xidmət müddəti təmin etmək üçün dizayn edilmiş və sınaqdan keçirilmişdir.
• Qlobal Təchizat Zənciri Qabiliyyəti: Beynəlxalq bazarlara etibarlı logistika ilə xidmət göstərmək və dünya miqyasında avadanlıq operatorları üçün azalmış dayanma vaxtını təmin etmək qabiliyyəti.